連日來，記者在山中遇“綠”，于海中見“質(zhì)”，驚嘆于水清岸綠的背后，涌現(xiàn)出一批向綠而行、向智而新的制造業(yè)企業(yè)，福建高質(zhì)量發(fā)展更加生機盎然。
在7日舉行的“高質(zhì)量發(fā)展調(diào)研行”主題采訪活動(福建站)情況介紹會上，福建省工業(yè)和信息化廳副廳長鄭偉說，福建省綠色制造體系正不斷健全，全省現(xiàn)有省級綠色工廠456家、綠色供應鏈企業(yè)62家、綠色園區(qū)34個，現(xiàn)有國家級綠色工廠230家、綠色供應鏈管理企業(yè)32個、綠色工業(yè)園區(qū)12個，國家級和省級綠色工廠共實現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值超萬億元。
碳足跡跟蹤，促進綠色轉(zhuǎn)型
產(chǎn)品碳足跡，是指產(chǎn)品的整個生命周期，包括從原材料的生產(chǎn)、運輸、分銷、使用到廢棄等流程所產(chǎn)生的碳排放量總和。
占世界黑色冶金工業(yè)產(chǎn)能80%以上的鋼鐵企業(yè)，都是采用傳統(tǒng)“燒結(jié)—煉鐵—煉鋼—軋制”長流程生產(chǎn)工藝。
“每一個工藝過程排了多少二氧化碳？用了多少電、水、熱、氣？”在國家碳計量中心(福建)，省級科特派、南平工業(yè)園區(qū)管委會副主任鄭明月直言：鋼廠的設備有上萬個，與二氧化碳排放量相關的達2000多個。
如何核算碳足跡？擺在中國企業(yè)面前的這一問題很迫切——
2023年6月，歐盟碳邊境調(diào)節(jié)機制(CBAM)試執(zhí)行，將從2026年1月開始根據(jù)覆蓋產(chǎn)品碳含量要求購買對應的CBAM證書�！耙簿褪钦f，歐盟開始實施全球首個‘碳關稅’,針對鋼鐵、水泥、鋁、化肥、電力和氫等行業(yè)，留給大家的時間不到一年半�！编嵜髟抡f。
國家碳計量中心(福建)由福建省計量科學研究院和福建省南平碳計量中心共建，中心攜手福州羅源灣的一家鋼廠，通過數(shù)字孿生技術(shù)研發(fā)模型，再用碳計量三級分類法，可以計算出它的碳足跡。記者在國家碳計量中心(福建)見到，一張大屏幕上展示著這家鋼廠的全部流程，根據(jù)監(jiān)測得出的數(shù)據(jù)形成“企業(yè)碳排放趨勢分析”“二氧化碳濃度趨勢變化”等。
不只是鋼鐵產(chǎn)業(yè)。6月，南平市還啟動“2024年南平鋁業(yè)鋁合金碳排放監(jiān)測計量體系平臺建設項目”，為鋁合金高端產(chǎn)品的低碳評價提供依據(jù)和科學支撐。
推進工業(yè)減“碳”增“綠”，福建先后出臺了工業(yè)領域和鋼鐵、建材、有色金屬、石油化工4個分行業(yè)的碳達峰實施方案，出臺推動工業(yè)節(jié)能降碳和資源綜合利用措施。數(shù)據(jù)顯示，目前省煉油、平板玻璃、乙烯、合成氨行業(yè)已實現(xiàn)“十四五”產(chǎn)能達標水平超30%的目標。
創(chuàng)新平臺，推動制造業(yè)升級
“高純電子特氣及專用化學品項目”投產(chǎn)僅半年多，福豆新材料有限公司就已推出多個產(chǎn)品�！拔覀儺斍吧a(chǎn)的主要是高純一氧化碳和高純乙炔，市場反映很好。”公司相關負責人張明磊說，他們研發(fā)的20余種電子特氣產(chǎn)品達到了國際標準。
這家企業(yè)專注于通過科技攻關開發(fā)出高純超凈、適用性強的含氟電子特氣系列產(chǎn)品。張明磊說，他們要做的，是擺脫“電子級六氟丁二烯供應主要集中在海外廠商及海外廠商在國內(nèi)的子公司手中”這一難題。
突破“卡脖子”技術(shù)，需要創(chuàng)新，更需要人才。與沿海地區(qū)相比，閩北地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展基礎較弱、區(qū)位優(yōu)勢不明顯。如何解決緊缺的技術(shù)人才問題？
福豆新材料只需動一動手指，打開“南平市綠色產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新服務平臺”，提交“含氟特氣開展產(chǎn)學研合作”的需求，幾分鐘后，平臺就為企業(yè)推薦了福州大學邱挺教授等6名專家人才。目前，福豆新材料已經(jīng)與福州大學進一步開展相關合作。
早在去年9月，福豆新材料就曾通過上述平臺籌建團隊撮合，獲得中化集團旗下基金5000萬元的股權(quán)投資。企業(yè)還在平臺提出“電子級六氟丁二烯的核心技術(shù)攻關”需求，最終在平臺運營團隊的幫助下，福豆新材料組建起一支集成電路制造用電子特氣創(chuàng)新團隊，并成功申報福建省引才“百人計劃”創(chuàng)新人才項目且獲得資金支持。
南平市綠色產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新服務平臺以“數(shù)”賦能，不斷培育產(chǎn)業(yè)發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，已為南平8條主導產(chǎn)業(yè)開展“產(chǎn)業(yè)體檢”工作，形成“產(chǎn)業(yè)體檢”報告，推動產(chǎn)業(yè)向新逐綠。南平市科學技術(shù)局局長譚樹龍介紹，目前，南平市已摸清竹、水、茶、山(文旅)、白羽肉雞、氟新材料、ES纖維和物聯(lián)網(wǎng)電池等8個產(chǎn)業(yè)的家底，完成了上述各產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新鏈圖譜繪制，梳理出本地企業(yè)1616家、“強鏈、補鏈、固鏈、拓鏈”節(jié)點148個、本地所需關鍵技術(shù)101項。
以“數(shù)”賦能，在長樂紡織業(yè)也得到淋漓盡致的體現(xiàn)。數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化改造促進紡織業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈、供應鏈高效協(xié)同和資源優(yōu)化配置，推動紡織業(yè)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展。
在福建(長樂)紡織工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的展示大廳里，“數(shù)字員工”讓車間上演“廠長消失術(shù)”。
福州市數(shù)字產(chǎn)業(yè)互聯(lián)科技有限責任公司副總經(jīng)理伍維斌“喚醒”了基于大數(shù)據(jù)和AI融合產(chǎn)生的“數(shù)字員工”，在智能平臺輸入“企業(yè)運行效率”“停機率是否出現(xiàn)異�！薄皢T工的出勤情況”等指令，就能驅(qū)動“數(shù)字大腦”在20多公里外的紡織車間里找到這些問題的答案。
在不到0.5平方米的屏幕前，伍維斌還演示了一系列“新潮”的操作。
輸入各樣的標簽詞組如“水仙花”“菱形”，通過AI花邊輔助設計系統(tǒng)就能設計出各種花邊圖案，將滿意的圖案一鍵上傳，完成設計者的知識產(chǎn)權(quán)確認。平臺擁有自主研發(fā)的“花無缺”AI圖像搜索引擎，能實現(xiàn)“以圖搜圖”，幾秒就能幫下游客戶找到想要的蕾絲圖案；輔布司自主研發(fā)的蕾絲花邊面料智能缺陷檢測系統(tǒng)，還能自動檢測出布面疵點，是得力的“瑕疵質(zhì)檢師”。
目前，該平臺已接入647家長樂紡織企業(yè)，10015臺設備上云，實現(xiàn)了經(jīng)編花邊行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售“一條龍”模式。(記者 林霞))