中新網(wǎng)福建新聞12月13日電 初冬時節(jié)，寒意漸濃。福建安裝聯(lián)合石化檢修現(xiàn)場人聲鼎沸、激戰(zhàn)正酣，有這樣一群省安人，他們揮旗上陣、高歌猛進，迎戰(zhàn)這場“工種人員最多、作業(yè)面影響最廣”的檢修攻堅戰(zhàn)，450項檢修項目、1100人高峰作業(yè)，面對“施工難度大、風險系數(shù)高”的極限挑戰(zhàn)，項目部全體人員勠力同心、團結(jié)協(xié)作，歷經(jīng)28個晝夜奮戰(zhàn)，以硬核實力打贏這場檢修攻堅戰(zhàn)！
科學謀劃，布局檢修“作戰(zhàn)圖”
未雨綢繆早當先，居安思危謀長遠。自今年年初起，福建安裝泉州分公司便開啟了聯(lián)合石化檢修項目的籌備工作，各專業(yè)部門籌劃編制了施工組織設計、HSE計劃、施工方案、P6計劃等前期工作，明確各檢修區(qū)域負責人，并對區(qū)域進行網(wǎng)格化分工和管理。項目部定期組織開展檢修準備工作推進會，從人員組織及培訓、機具需求及采購、材料核實及領料、方案編制及審批等方面進行逐一對接和核實，做實做細各項準備工作。
在大檢修全面開工前，項目部組織管理人員和班組人員對每個區(qū)域的關鍵高風險任務進行安全交底、技術交底和桌面演練，并建立停工檢修工作群，保障了停工檢修期間各項工作高效推進，為檢修工作順利推進奠定堅實基礎。
在檢修動員會上，組建成立了黨員突擊隊、青年突擊隊和工人先鋒隊，創(chuàng)建青年安全生產(chǎn)示范崗，并號召他們挺膺擔當、迎難而上，全力在急、難、險、重、任務面前勇當先鋒、奮力攻堅，確保優(yōu)質(zhì)、高效完成檢修目標任務！
嚴守紅線，筑牢檢修“安全盾”
安全是停工檢修工作的首要考量因素和關鍵KPI指標，為實現(xiàn)“零事故、零傷害、零污染”的安全管理目標，項目部嚴把“三關”，保障檢修工作安全、順利進行。
把好風險管控關，按照要求辦理作業(yè)方案、作業(yè)票、危險作業(yè)審批單，加強對吊裝、高處、受限空間、動火作業(yè)現(xiàn)場的風險因素識別，做好相應防護措施。通過每日班前安排、班中檢查、班后總結(jié)，全面梳理檢修工作涉及的設備、環(huán)境等相關風險的可能性，逐項確認，確保風險防控有效。
把好現(xiàn)場監(jiān)督關，項目部強化檢修現(xiàn)場安全管理、規(guī)格化管理，設置現(xiàn)場材料堆放區(qū)、材料倉庫、勞保用品及手段用料倉庫，保證材料堆放區(qū)域與裝置之間的空間關系布置合理，規(guī)整放置機具、材料，保持檢修現(xiàn)場安全通道暢通。嚴格落實網(wǎng)格化管理，分區(qū)安排檢修項目負責人、監(jiān)護人，責任到人、落實到點，做到現(xiàn)場作業(yè)有人監(jiān)、違章操作有人管、隱患問題有人盯，把隱患消除在萌芽狀態(tài)。
把好應急處置關。開工前，項目開展了消防演練和解救中毒人員、緊急逃生等應急演練，及時組織風險作業(yè)技術交底、特種作業(yè)安全管理等培訓。項目建立了以安全監(jiān)護人進行現(xiàn)場檢修作業(yè)監(jiān)護，專職安全員深入現(xiàn)場進行巡查，業(yè)主、監(jiān)理、消防隊參與現(xiàn)場巡查的三級安全監(jiān)護體系，對高風險作業(yè)進行嚴格的管控和監(jiān)督，及時、有效應對各類突發(fā)事件，為檢修工作順利進行保駕護航。
硬核實力，攻破檢修“技術關”
項目團隊秉承著“辦法總比困難多”的工作理念，憑借過硬技術和豐富的經(jīng)驗，根據(jù)不同現(xiàn)場、不同裝置、不同材具，精細檢修、巧解裝置，以硬核實力交出了各區(qū)域的優(yōu)異成績單。
儲運區(qū)域的火炬檢修是全廠大修三大關鍵路徑之一，是歷次火炬檢修中規(guī)模最大、內(nèi)容最多、要求最高的一次。在火炬拆卸回裝過程中，煉油火炬最后一節(jié)筒體經(jīng)腐蝕測厚，發(fā)現(xiàn)頂部均勻腐蝕減薄達到三級預警，這是始料未及的情況。面對突發(fā)狀況，項目部處變不驚、臨危不亂，立即開展“筒體全部更換、補強焊接、部分更換”等多種方案評估、推演，經(jīng)多方對材料采購、施工難度和計劃工期的綜合評估，最終決定對導軌以上減薄部位進行筒體更換。方案敲定后，項目團隊迅速調(diào)整工作模塊，緊急采購所需材料，調(diào)配各工種人員進行施工，經(jīng)過48小時緊張作業(yè)，所有焊縫檢測合格，滿足回裝條件，最終實現(xiàn)火炬檢修提前交付生產(chǎn)。
煉油區(qū)域施工作業(yè)區(qū)域狹窄、大型設備吊裝作業(yè)風險較高，項目管理團隊認真做好施工平面規(guī)劃、落實各項技術、安全措施，確保各項設備精準安裝。在凈重約為73噸的尾氣廢熱鍋爐更換作業(yè)中，項目采用自制平行導軌以及80噸履帶式運輸小坦克車，通過平移牽引法將設備牽引27米至框架外，再利用650噸吊車配合完成了鍋爐更換，大幅縮短了吊裝時間；硫磺回收焚燒爐前置、后置管屏長2.5米、高3.0米各一組，現(xiàn)場爐內(nèi)作業(yè)寬度最短一處僅0.7米，施工作業(yè)受限，吊裝難度大，項目團隊嚴格按照“破拆襯里澆筑料、爐壁板割除、爐管割除、修磨管口、管屏吊裝焊接、爐壁板恢復、支模灌漿”工序有序銜接，組織起重工、焊工、管工、模板工、筑爐工相互配合，拆卸、吊運、安裝管屏，保證裝置平穩(wěn)運行、安全生產(chǎn)。
公用區(qū)域吸水池閘板閥進行拆除工作時，由于閘板閥整體腐朽嚴重，閥桿無法正常升降、軌道出現(xiàn)斷裂，導致大閘板處于4米高的懸空狀態(tài)，在拆除過程中隨時有整板掉落的風險。項目團隊不斷優(yōu)化方案和桌面推演，制作工裝加固支撐閘板底部，割除閥桿和軌道，通過坦克輪與手拉葫蘆配合的方式將大閘板移至便于吊裝處，利用吊車安全吊離吸水池。
在這場檢修戰(zhàn)役中項目部全體職工用實際行動詮釋了“特別能吃苦、特別能戰(zhàn)斗”的鐵軍精神彰顯了高度的責任心和優(yōu)良的專業(yè)素養(yǎng)他們科學布局、嚴守紅線、攻破難關用智慧和汗水確保了任務的順利完成讓我們一同為他們點贊！
期待他們始終懷揣“功成不必在我，功成必定有我”的信念再續(xù)公司在石油化工建設領域的嶄新篇章！(完)